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塑料粒子水分儀廠家解讀不同水分含量對塑料產生的后果

更新時間:2018-07-18  |  點擊率:1958
塑料粒子水分儀采用干燥失重法原理,通過加熱系統(tǒng)快速加熱樣品,使樣品的水分能夠在短時間之內*蒸發(fā),從而能在很短的時間內檢測出樣品的含水率。檢測一般樣品通常只需3分鐘左右。塑料粒子水分儀采用的原理與國家標準烘箱法相同,檢測結果具有可替代性,儀器采用一鍵式操作,不僅操作簡單而且也避免了人為因素對測量結果產生的誤差。適用于色母粒顆粒料、尼龍料、樹脂、粉體、助劑、色粉、油脂等行業(yè)中的含水率的快速、分析與檢測。不同階段的水分含量對塑料產品都會產生什么的后果呢?大致如下幾點:
1、成品不完整(水分在0.1%以上)其次是原料溫度太低、射出壓力太低、熔膠量不夠、射出時間太短、射出速度太慢、模溫太低、模具排氣不良、射咀阻塞、進膠不平均、機器能量不夠等原因。
2、縮水(水分在0.05%以上)其次是模具進膠不足、料溫過高、模溫不高、冷卻時間不夠、排氣不良、成品柱過厚等原因。
3、成品粘模(水分高于0.1%)還有填料過飽、冷卻時間不足、模溫過高或過低、模具內有脫模倒角、模具表面不光原因。
4、水口粘模(水分在0.1%-0.15%)其次是射出壓力太高、原料溫度過高、澆道過大、澆道冷卻不夠、澆道脫模角不夠、澆道凹弧與射咀配合不正、澆道內不光或有脫模倒角、澆道外孔有損壞、無澆道抓鎖、填料過飽。
5、產品變脆:(0.04%)。 
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